鄭州華隆機(jī)械創(chuàng)立于1980年,專業(yè)從事壓力機(jī)及配套自動化設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā),從氣動雙盤摩擦壓力機(jī),第一代電動螺旋壓力機(jī)(開關(guān)磁阻電機(jī))、第二代電動螺旋壓力機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、第三代電動螺旋壓力機(jī)(永磁同步電機(jī))、第四代電動螺旋壓力機(jī)(全封閉靜壓型),到鍛造自動化生產(chǎn)線的研發(fā),以及智能化工廠管理,鄭州華隆機(jī)械始終走在科技前沿,始終建東貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)。
各種金屬制品,汽車零部件行業(yè)多被應(yīng)用于要求高韌性高可靠性的場所,因此鍛件不僅要尺寸精度高,還要具有優(yōu)良的特性和高穩(wěn)定性,在鍛造過程中,伺服壓力機(jī)運(yùn)用其優(yōu)勢,解決了鍛件的精度穩(wěn)定性問題。伺服壓力機(jī)是與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)完全不同概念的壓力機(jī),它是高新技術(shù)與傳統(tǒng)的機(jī)械技術(shù)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備的數(shù)字化控制。對壓力機(jī)滑塊速度,運(yùn)行軌跡實(shí)現(xiàn)控制,使機(jī)械壓力機(jī)具有柔性化智能化的特點(diǎn),工作性能和工藝適應(yīng)性大大提高,是精密鍛造成形的一個重大突破。
伺服壓力機(jī)技術(shù)的應(yīng)用為現(xiàn)代機(jī)械的精確精密智能控制打開了一扇大門,在產(chǎn)品成形、自動化實(shí)現(xiàn)、模具壽命、能源利用等多個方面也都擁有明顯的優(yōu)勢,隨著國內(nèi)鍛造產(chǎn)業(yè)的高速增長,市場對制造設(shè)備的智能化要求高漲,中國在技術(shù)革新和市場運(yùn)營方面的發(fā)展速度加快,伺服壓力機(jī)顯然已成為精密智能化壓裝產(chǎn)線的主流設(shè)備,正在大幅度的占據(jù)各行各業(yè),屬于伺服壓力機(jī)的時代,正在到來。
中國工程院提出新一代智能制造—自動化、數(shù)字化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化(大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計算)制造,是新一代人工智能技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合,貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、制造、服務(wù)全生命周期的各個環(huán)節(jié)及相應(yīng)系統(tǒng)的優(yōu)化集成,不斷提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務(wù)水平,減少資源能耗,是新一輪工業(yè)革命的核心驅(qū)動力,是今后數(shù)十年鍛造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的主要路徑。
在線咨詢
熱線電話
微信咨詢